ЦНЦ обрада нагнутог стругања за тешке услове рада

ЦНЦ обрада и сечење на нагнутом стругу за тешке услове рада је ефикасан и прецизан метод обраде метала, који се широко користи у ваздухопловству, енергетици, бродоградњи, калупима и другим областима производње.

 

ЦНЦ нагнути струг за тешке услове рада је ЦНЦ струг са дизајном структуре нагнутог лежаја, који има карактеристике високе крутости, високе прецизности и високе ефикасности. ЦНЦ нагнути струг за тешке услове рада усваја напредни ЦНЦ систем и уређај за аутоматизацију, који може да реализује прецизну обраду предмета сложеног облика и испуни захтеве за тешке, високе прецизности и високе ефикасности обраде.

 

1. Висока прецизност: ЦНЦ нагнути струг за тешке услове рада усваја високопрецизне лежајеве и водилице, опремљене напредним ЦНЦ системом и мерним уређајем, који може постићи тачност обраде на нивоу микрона.

Кревет усваја материјале високе чврстоће и напредну технологију заваривања, има добру крутост и стабилност и може издржати захтеве обраде тешких радних комада.

2. Висока ефикасност: ЦНЦ нагнути струг за тешке услове рада усваја вретено велике снаге и механизам за брзо убацивање, који може остварити брз и ефикасан процес обраде, побољшати ефикасност производње и квалитет обраде.

Опремљен куполом са више станица или револвером, може аутоматски мењати алате, смањити време промене алата и побољшати ефикасност обраде.

3. Добра стабилност: Дизајн структуре нагнутог лежаја чини алатну машину стабилнијом током обраде, смањује вибрације и деформације и побољшава тачност и стабилност обраде.

Коса водилица такође олакшава концентрисање гвоздене струготине на транспортеру струготине, што је погодно за аутоматско уклањање струготине и смањује утицај на машину и окружење за обраду.

4. Широк спектар перформанси процеса: ЦНЦ нагнуто стругање за тешке услове рада може обрадити сложене радне предмете као што су линеарни цилиндри, коси цилиндри, лукови и разни навоји, жљебови, црви итд.

Има линеарну интерполацију, кружну интерполацију и различите функције компензације, које могу задовољити различите сложене потребе обраде.

 

ЦНЦ обрада и сечење под нагибом за тешке услове рада је ефикасан и прецизан метод обраде метала са карактеристикама високе прецизности, високе ефикасности, добре стабилности и широког спектра перформанси процеса. Приликом извођења машинске обраде и сечења потребно је пратити кораке програмирања и подешавања, одабира и уградње алата, стезања и позиционирања обрадака, обраде и сечења и довршетка обраде и прегледа да би се обезбедила тачност и квалитет обраде. Истовремено, уз континуирани развој прерађивачке индустрије, ЦНЦ нагнута технологија обраде и сечења ће се континуирано надограђивати и побољшавати, пружајући снажну подршку за надоградњу и развој производне индустрије.

 

 Модел
ТЦК50
ТЦК50П
ТЦК50Д
Максимални пречник окретања лежаја (мм)
500
500
500
Максимална дужина сечења (мм)
500
500
500
Максимални пречник сечења (мм)
360
500
180
Облик и шифра краја вретена
А2-6
А2-6
А2-6
Пречник рупе за вретено (мм)
65
65
65
Опсег брзине вретена
50～4500/177
50～4500/177
50～4500
Ход по Кс осе (мм)
200
280
200
Ход по З осе (мм)
550
550
550
Ход задњег дела (мм)
450
450
450
Серија брзина вретена (о/мин)
-
-
Бесконачно варијабилни пренос
Кс/З брзо кретање (м/мин)
30/30
30/30
30/30
Тежина машине (кг)
3600
3600
3800
 

Модел
ТЦК50Г
ТЦК56-500
ТЦК56-1000
ТЦК63-1500
Максимални пречник окретања лежаја (мм)
500
560
560
720
Максимална дужина сечења (мм)
500
500
1000
1500
Максимални пречник сечења (мм)
360
350
350
620
Облик и шифра краја вретена
А2-6
А2-6
А2-6
А2-8
Пречник рупе за вретено (мм)
65
65
65
80
Опсег брзине вретена
50～4500/143
50～4500/177
50～4500/177
50～3500/145
Ход по Кс осе (мм)
200
200
200
420
Ход по З осе (мм)
550
560
1050
1550
Ход задњег дела (мм)
450
450
900
1650
Серија брзина вретена (о/мин)
-
-
-
-
Кс/З брзо кретање (м/мин)
30/30
30/30
30/30
12/16
Тежина машине (кг)
3600
3600
4500
5000