ЦНЦ нагнути струг под углом од 45 степени за лако уклањање струготине

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине ЦНЦ струг са косим лежајем опремљен је куполом са више станица или револвером, који има широк спектар могућности обраде. Може да обрађује линеарне цилиндре, косе цилиндре, лукове и разне навоје, жлебове, пужеве...

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине
 
Прилагодљиво

ЦНЦ струг са нагибом усваја ласерску калибрацију за контролу тачности позиционирања како би се осигурала максимална тачност.
 
ЦНЦ струг за нагиб може да обрађује до 16 инча у пречнику и 40 инча у средишњем растојању и може да обрађује велике делове.
 
Коси струг је нагнут под углом од 45° како би се осигурало да струготина несметано тече до опционог транспортера струготине, који је једноставан за коришћење.
 
ЦНЦ нагибни стругови стандардно долазе са транспортером струготине високих перформанси и технологијом управљања са изузетном поузданошћу.


Спецификација
јединица
ТЦК4550
ТЦК4556-500
ТЦК4556-1000
ТЦК4572-1500
Пребаци се преко кревета
мм
500
560
560
720
Максимална дужина обраде
мм
360
350
350
620
Замахните преко тобогана
мм
500
500
1000
1500
Снага мотора вретена
КВ
11-15
11-15
30-37
30-37
Пречник вретена кроз рупу
мм
65
65
65
80
Максимална брзина вретена
рпм
50-4500/177
50-4500/177
50-4500/177
50-3500/145
Угао нагиба
дег
45
45
45
45
Хидраулична стезна глава
-
8"/10"
8"/10"
15"/18"/21"
15"/18"/21"
Путовање по Кс осе
Кв
200
200
200
420
Путовање по З осе
мм
550
560
1050
1550
Пречник чауре / ход
мм
450
450
900
1650
Конус рукава
МТ
5
5
6
6
Кс/З брзо кретање
м/мин
30/30
30/30
30/30
12/16
Укупне димензије
мм
2300*1600*1800
2300*1600*1800
5000*2400*2800
6000*2400*2800
Тежина машине (приближно)
Кг
3600


малих серија.
04/
Производ није водоотпоран, немојте прати или додиривати воду;
05/
Не дозволите деци без надзора одраслих да сами користе овај производ, деца не би требало да буду сама са прибором за производ, ризик од гушења.
06/
Редовно проверавајте да ли су лабави завртњи, оштећени делови или поломљени шавови и замените оштећене делове ако је потребно. Приликом растављања или склапања пажљиво пратите упутство за употребу да бисте избегли непотребно оштећење.
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила

  
01/ Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ алатне машине постижу прецизну контролу процеса обраде кроз високопрецизне серво системе, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.

02/ Побољшајте ефикасност обраде: Функција повезивања са више осовина ЦНЦ машина алатки може истовремено обављати више задатака обраде, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.

03/ Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
Фактори који утичу на тачност обраде ЦНЦ машина алатки
 
 
Температурни фактори
За металне делове, када је температура висока, метални облик ће се проширити; када је температура ниска, метални облик ће се смањити.
 
Фактори окружења инсталације
ЦНЦ алатне машине наглашавају положај уградње током примене. Током процеса уградње потребно је контролисати положај вибрација, а влагу, зрачење и друге факторе треба спречити како би се избегло озбиљно угрожавање рада ЦНЦ машина алатки.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


ЦНЦ нагнути струг под углом од 45 степени за лако уклањање струготине
 

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине ЦНЦ струг са косим лежајем опремљен је куполом са више станица или револвером, који има широк спектар могућности обраде. Може да обрађује линеарне цилиндре, косе цилиндре, лукове и разне навоје, жлебове, пужеве и...
 
 
 
 
 
 
Пошаљите упит
Увод у производ
 

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине
 
Прилагодљиво



 
ЦНЦ струг са нагибом усваја ласерску калибрацију за контролу тачности позиционирања како би се осигурала максимална тачност.
 
ЦНЦ струг за нагиб може да обрађује до 16 инча у пречнику и 40 инча у средишњем растојању и може да обрађује велике делове.
 
Коси струг је нагнут под углом од 45° како би се осигурало да струготина несметано тече до опционог транспортера струготине, који је једноставан за коришћење.
 
ЦНЦ нагибни стругови стандардно долазе са транспортером струготине високих перформанси и технологијом управљања са изузетном поузданошћу.
   


 

 
Тецхницал Параметерс
 
Спецификација
јединица
ТЦК4550
ТЦК4556-500
ТЦК4556-1000
ТЦК4572-1500
Пребаци се преко кревета
мм
500
560
560
720
Максимална дужина обраде
мм
360
350
350
620
Замахните преко тобогана
мм
500
500
1000
1500
Снага мотора вретена
КВ
11-15
11-15
30-37
30-37
Пречник вретена кроз рупу
мм
65
65
65
80
Максимална брзина вретена
рпм
50-4500/177
50-4500/177
50-4500/177
50-3500/145
Угао нагиба
дег
45
45
45
45
Хидраулична стезна глава
-
8"/10"
8"/10"
15"/18"/21"
15"/18"/21"
Путовање по Кс осе
Кв
200
200
200
420
Путовање по З осе
мм
550
560
1050
1550
Пречник чауре / ход
мм
450
450
900
1650
Конус рукава
МТ
5
5
6
6
Кс/З брзо кретање
м/мин
30/30
30/30
30/30
12/16
Укупне димензије
мм
2300*1600*1800
2300*1600*1800
5000*2400*2800
6000*2400*2800
Тежина машине (приближно)
Кг
3600
3600
4500
5000
 



Карактеристике перформанси
 
Висок квалитет   

 
1. ЦНЦ систем ЦНЦ струг са косим креветом може се изабрати према захтевима купца. Могу се изабрати Сиеменс Фануц, Митсубисхи и други ЦНЦ системи. Стабилна контролна јединица осигурава да је машина стабилнија.
2. Претходно затегнуте двоструке матице вретена ЦНЦ косог струга обезбеђују нулти зазор и добру крутост.

 

Висока прецизност

 
3. Ове карактеристике ЦНЦ косог струга су комбиноване са великим водећим завртњем како би се обезбедио минимални утицај температуре и висока динамика.
4. ЦНЦ струг са нагнутим креветом усваја делове познатих брендова као што су тајвански хидраулични држач алата, хидраулична стезна глава, ХИВИН куглични вијак итд. како би се осигурале високе перформансе целе машине.

 
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила
 
01/
Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ машине алатке постижу прецизну контролу процеса обраде преко високо прецизних серво система, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.
02/
Побољшајте ефикасност обраде: функција повезивања са више оса ЦНЦ машина алатки може обављати више задатака обраде у исто време, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.
03/
Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
04/
Производ није водоотпоран, немојте прати или додиривати воду;
05/
Не дозволите деци без надзора одраслих да сами користе овај производ, деца не би требало да буду сама са прибором за производ, ризик од гушења.
06/
Редовно проверавајте да ли су лабави завртњи, оштећени делови или поломљени шавови и замените оштећене делове ако је потребно. Приликом растављања или склапања пажљиво пратите упутство за употребу да бисте избегли непотребно оштећење.
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила

  
01/ Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ алатне машине постижу прецизну контролу процеса обраде кроз високопрецизне серво системе, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.

02/ Побољшајте ефикасност обраде: Функција повезивања са више осовина ЦНЦ машина алатки може истовремено обављати више задатака обраде, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.

03/ Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
Фактори који утичу на тачност обраде ЦНЦ машина алатки
 
 
Температурни фактори
За металне делове, када је температура висока, метални облик ће се проширити; када је температура ниска, метални облик ће се смањити.
 
Фактори окружења инсталације
ЦНЦ алатне машине наглашавају положај уградње током примене. Током процеса уградње потребно је контролисати положај вибрација, а влагу, зрачење и друге факторе треба спречити како би се избегло озбиљно угрожавање рада ЦНЦ машина алатки.

 
Фактори топлотне деформације процесног система
Када се ЦНЦ алатне машине обрађују, делови ће генерисати много топлоте услед трења, а контакт између делова је неравномеран, што може изазвати проблеме са деформацијом, посебно неке области које су прегрејане.
 
Фактори грешака у програмирању
Постоје две врсте грешака које играју кључну улогу у програмирању, једна је грешка интерполације, а друга грешка апроксимације.
 
ЦНЦ обрада струговима је метода обраде која користи високопрецизне и ефикасне аутоматизоване стругове за контролу кретања делова и алата за обраду путем дигиталних информација. Прецизност обраде ЦНЦ стругова се односи на степен до којег стварни геометријски параметри обрађених делова одговарају идеалним геометријским параметрима наведеним на цртежима. Што је већи степен усаглашености између стварних геометријских параметара обрађених делова и идеалних геометријских параметара наведених на цртежима, то је већа прецизност обраде ЦНЦ стругом.
1. Током рада ЦНЦ струга, када дође до проблема са конфигурацијом система ЦНЦ струга, радни предмет неће задовољити стандард прецизности.
2. Током рада ЦНЦ струга, углови подешавања алата и грешке мерења су такође уобичајени важни фактори који утичу на тачност обраде машина алатки.
3. Оператери ЦНЦ струга треба да изаберу метод обраде који испуњава захтеве према стандарду прецизности радног комада који се обрађује, како би се избегло утицај на прецизност обраде дела због неразумних метода обраде радног комада.

ЦНЦ струг у машинској обради делова аутомобила

 
Приликом обраде аутомобилских делова, ЦНЦ стругови могу успоставити одговарајуће управљачке програме, стварајући на тај начин флексибилније окружење за обраду како би се осигурао квалитет и ефикасност обраде аутомобилских делова. ЦНЦ стругови користе програмирање програма за анализу стварних потреба обраде и прилагођавање путање алата, параметара обраде и других вредности на основу резултата анализе како би побољшали флексибилност процеса обраде. На пример, на основу фактора као што су величина и запремина обраде делова, могу се извршити флексибилна прилагођавања алата и сврдла који се користе у обради како би се испунили захтеви за глодање и бушење у различитим ситуацијама и постигла диверсификација процеса обраде делова.

Након што ЦНЦ машина алатка заврши инсталацију алата и прибора према потреби, радни комад се може инсталирати на основу ЦНЦ програма за обраду. Након завршетка одређеног програма, биће извршен следећи програм. Након извршења овог програма, особље треба да спроведе систематску проверу процеса извршења програма да види да ли има грешака или пропуста у извршењу. У овом процесу такође је потребно проверити квалитет рада сваког потпрограма. Ако квалитет програма испуњава услове, биће извршен следећи програм. Ако потпрограм не успе да изврши задатак како је потребно, потребно је формулисати одговарајући програм да исправи грешку. У процесу обраде аутомобилских делова, уколико се утврди да квалитет обраде радног комада не задовољава стандарде, потребно је обуставити обраду. Истовремено, потребно је прилагодити параметре обраде ЦНЦ алатне машине на основу стварног стања на лицу места како би се створило добро окружење за обраду. На пример, ако је вредност компензације алата ЦНЦ алатне машине релативно мала, што доводи до неразумних димензија обраде, ова ситуација се може променити ручним подешавањем параметара или заменом алата, дајући пуну игру вредности примене ЦНЦ технологије.
Како побољшати квалитет ЦНЦ стругова?
 

(1) Изаберите разуман и ефикасан ЦНЦ систем како бисте осигурали високу радну ефикасност и тачност алатних машина, чиме би се осигурала висока продуктивност.


(2) Користите различите алате у ЦНЦ стругу тако да може завршити различите обраде и испунити одређене захтеве алатне машине.


(3) Дати су неки предлози за побољшање нивоа аутоматизације ЦНЦ технологије и опреме.

 

(4) Обратите пажњу на неопходну техничку обуку особља алатних машина и оператера током управљања производњом ЦНЦ стругова.


(5) Побољшати ниво ЦНЦ алата и инструмената за испитивање и стандардизовати њихов квалитет.